Совет ЕЭК продлил действие нулевой ввозной пошлины на ТФК и ее соли

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Совет Евразийской экономической комиссии (ЕЭК) сегодня на заседании в Москве принял решение продлить срок действия нулевой ставки ввозной таможенной пошлины в отношении терефталевой кислоты (ТФК) и ее солей по 31 декабря 2019 года включительно, сообщает БЕЛТА со ссылкой на пресс-службу ЕЭК.

Ранее ставка была снижена с 5% до 0% решением Совета ЕЭК на период с 1 января 2016 по 31 декабря 2017 года включительно.

"Терефталевая кислота является сырьем для производства полиэтилентерефталата, который в свою очередь используется при изготовлении преформ для пластиковых бутылок, пленок и упаковочной тары в текстильной и пищевой промышленности, - пояснили в ЕЭК. - Единственным производителем терефталевой кислоты в ЕАЭС является ООО "Полиэф", расположенное в Башкортостане. Мощности предприятия позволяют производить 270 тыс. тонн вещества в год.

При этом в 2016 году совокупный объем ее потребления в странах союза составил порядка 500 тыс. тонн. В связи с этим продление срока действия нулевой ставки ввозной таможенной пошлины окажет поддержку конечным производителям и повысит их конкурентоспособность". Основные потребители терефталевой кислоты - ОАО "Полиэф", ОАО "СИБУР-ПЭТФ", ЗАО "Завод новых полимеров "Сенеж", ЗАО "Алко-Нафта", ОАО "Могилевхимволокно".

"В ближайшие годы объемы производства планируется нарастить за счет строительства новых заводов в Татарстане и Кабардино-Балкарии", - добавили в ЕЭК.

Как сообщала Маркет Репорт ранее, в декабре 2017 года СИБУР начал модернизацию производства терефталевой кислоты (ТФК) на площадке Полиэф в Благовещенске с увеличением мощности производства до 350 тыс. тонн в год. Таким образом, Полиэф к концу 2019 года увеличит объемы производства терефталевой кислоты (ТФК) на 28% - с 272 тыс. тонн до 350 тыс. тонн в год.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- НПП "Полипластик", композитный дивизион группы "Полипластик", увеличил реализацию продукции в 2017 году на 9%, говорится в сообщении компании.

Это произошло впервые за последние 8 лет работы компании. По данным аналитиков НПП "Полипластик", цифра говорит об общей оживленности потребительского спроса в России и постепенного выхода экономики из кризиса.Так же отмечается, что высоких результатов не удалось бы добиться без успешной реализации проекта "Бережливое производство".

Программа стала базовой платформой в кардинальных переменах всей производственной цепочки. Главной целью проекта стало сокращение издержек производства, которых удалось реализовать за счет целого ряда специально разработанных механизмов.

Статистика продаж по отраслям показала стабильность в 2017 году — структура основных сфер потребления не изменилась. По-прежнему, самыми крупными заказчиками полимерных композиционных материалов остаются предприятия автомобильной отрасли, производства бытовой техники и строительных материалов. ТОП-10 основных клиентов также не изменился.

Что касается планов на текущий год, то в первую очередь, определяющим вектором станет выход на рынки за пределами России и стран СНГ. "Мы должны усилить работу в этом направлении. У нас есть все преимущества, главное из которых — европейское качество продукта и конкурентная цена", — сказал на ежегодной итоговой конференции управляющий партнер Андрей Меньшов. Он добавил, что, именно экспортные продажи должны помочь выполнить достаточно амбициозный план, поставленный на 2018 год.

В декабре 2017 года сообщалось, что НПП "Полипластик" разработал эксклюзивные марки композитов для новых моделей Ford. Ford Sollers уже имеет статус постоянного потребителя компаундов компании, отгрузки материалов происходят регулярно.

ООО "НПП Полипластик" входит в состав Группы "Полипластик", крупнейшего на российского переработчика пластмасс и производителя труб и фитингов для газо- и водораспределительных сетей. Компания специализируется на выпуске термопластичных композиционных материалов для переработки методом литья под давлением, литьем с раздувом и экструзией.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Группа компаний "Титан", в структуру которой входит Омский завод полипропилена (ПП) Полиом, и правительство Омской области подписали меморандум с Внешэкономбанком по реализации проекта по созданию производства бисфенола А (БФА) и эпоксидных смол, сообщило издание ВОмске.ру.

Трехсторонний меморандум о сотрудничестве в рамках реализации данного проекта подписали врио губернатора Омской области Александр Бурков, председатель Совета директоров ГК "Титан" Михаил Сутягинский и первый заместитель Председателя Внешэкономбанка Дмитрий Курдюков, сообщили в облправительстве.

Осенью 2017 года появлялась информация о проработке проекта создания производства бисфенола А и поликарбоната (ПК) на базе "Омского каучука". От официальных комментариев представители КГ "Титан" тогда воздержались.

Как сообщала компания Маркет Репорт, по итогам 2016 года ГК "Титан" вошла в список "600 крупнейших компаний России по объему реализации продукции", согласно версии рейтингового агентства RAEX ("Эксперт РА"). По данным RAEX, из омских предприятий в рейтинг включена только ГК "Титан", которая заняла 550-ую строчку с объемом реализованной продукции на сумму около 20 млрд руб.

Бисфенол А используется в качестве отвердителя в изготовлении пластмассы, а также продуктов на основе пластмасс. Он является одним из ключевых мономеров в производстве эпоксидных смол и поликарбоната (ПК).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, по итогам двенадцати месяцев 2017 года общее расчетное потребление ПК-гранулята в РФ выросло на 4% относительно прошлого года и составило 74,5 тыс. тонн.
Всего за отчетный год объем литьевого сектора ПК увеличился на 9% до отметки 9,8 тыс. тонн, по сравнению аналогичным периодом годом ранее (9,1 тыс. тонн). Среднемесячный объем потребления литьевого ПК равен 800-850 тонн.

ЗАО "ГК "Титан" - российская корпорация, одна из крупнейших компаний в СНГ, занимающихся производством и сбытом синтетического каучука, фенола, а также разработками в сфере биотехнологий. Нефтехимический кластер ГК "Титан" включает в себя ОАО "Омский каучук", одного из ведущих российских производителей синтетического каучука, и омский завод полипропилена ООО "Полиом".
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Импортные поставки пропилена на китайский рынок в декабре прошлого года сократились на 5,12% по сравнению с тем же месяцем прошлого года - до 327,87 тыс. тонн, сообщил ICIS со ссылкой на официальные данные китайской таможни.

При этом по сравнению с ноябрем 2017 года декабрьский импорт материала в Китай, наоборот, показал прирост на 3,42% (317,04 тыс. тонн в ноябре прошлого года).

Экспортные же поставки пропилена из Китая на внешние рынки за отчетный период не осуществлялись.

Пропилен является основным сырьем для производства полипропилена (ПП).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, в декабре 2017 года российские компании пошли на серьезное сокращение внешних поставок ПП, импорт составил 10,4 тыс. тонн против 16,3 тыс. тонн. Снизился импорт гомополимера пропилена (ПП-гомо) сорта рафия и блок-сополимера пропилена (ПП-блок). В целом, за 2017 год в Россию было импортировано 171,2 тыс. тонн полимеров пропилена против 167,2 тыс. тонн годом ранее. Серьезное сокращение внешних поставок зафиксировано по ПП-гомо, тогда как наибольший прирост импорта пришелся на ПП-блок.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Нижнекамскнефтехим решает вопрос финансирования будущего этиленового комплекса, сообщает Реальное время.

Это обсудили в головном офисе ОАО "ТАИФ" на очередном заседании Совета директоров компании, которое прошло под руководством председателя Совета директоров ПАО "Нижнекамскнефтехим" Руслана Шигабутдинова.

" Работа ведется в срок, мы прошли стадию разработки оценки воздействия проекта на окружающую среду, эти вопросы были рассмотрены на общественных слушаниях в Нижнекамске, подтверждена реализация проекта с точки зрения безопасности и в плане экологии. Сейчас мы занимаемся вопросом финансирования проекта: работаем с кредитными европейскими агентствами, с российскими и немецкими банками. Планируем, что до конца весны мы выйдем на стадию строительства, — рассказал корреспонденту "Реального времени" генеральный директор ПАО "Нижнекамскнефтехим" Азат Бикмурзин.

На совете директоров также обсудили реализацию экологической программы, промышленную безопасность на предприятии, программу энерго- и ресурсосбережения. По всем направлениям на НКНХ разработан план работы до 2020 года. В рамках экологической программы в этом году будет реализован второй этап реконструкции БОС, что позволит значительно улучшить экологическую ситуацию в городе.

НКНХ планирует ввести первую очередь этиленового комплекса совокупной мощностью 600 тыс. тонн в 2021 году. Стоимость проекта — около USD9 млрд., в результате его реализации мощность производства этилена на Нижнекамскнефтехиме планируется довести до 1,2 млн тонн в год. Проектированием комплекса занимается немецкая компания Linde AG.

ПАО "Нижнекамскнефтехим" (НКНХ) - один из крупнейших российских производителей нефтехимической продукции. Производственный комплекс компании включает в себя десять заводов основного производства и десять управлений (железнодорожного транспорта, магистральных этиленопроводов и др.). НКНХ производит более 120 видов химических продуктов, в том числе синтетический каучук, полиэтилен, полипропилен, полистирол, поверхностно-активные вещества. Нижнекамскнефтехим входит в ГК "ТАИФ".

MRC