Novapet планирует 15 октября закрыть завод ПЭТ в Испании

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Испанская компания Novapet, крупный европейский производитель полиэтилентерефталата (ПЭТ), планирует 15 октября закрыть производство полиэтилентерефталата (ПЭТ) в городе Барбастро (Barbastro, Испания) на плановый ремонт, сообщил ICIS.

По словам источника, данный завод мощностью 130 тыс. тонн ПЭТ в год будет закрыт на ремонт до 29 ноября - 4 декабря.

Ранее сообщалось, что компания намерена наращивать складские запасы, готовясь к проведению плановых ремонтных работ на самой крупной линии на данном заводе, намеченных на октябрь текущего года. Novapet управляет тремя линиями на этом заводе - 130 тыс. тонн, 100 тыс. тонн и 30 тыс. тонн ПЭТ в год.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в России расчетное потребление ПЭТ в июле текущего года увеличилось на 2% относительно показателя годом ранее. Всего по итогам семи месяцев текущего года в России было переработано 387,29 тыс. тонн ПЭТ. За отчетный месяц российскими заводами наработано 52,90 тыс. тонн материала. Объем производства ПЭТ-гранулята в июле относительно показателя прошлого года повысился на 2%. За период январь-июль производство российского ПЭТ практически не изменилось - 334,74 тыс. тонн в 2018 году против 331,39 тыс. тонн в 2017 году.

Novapet - испанский производитель полиэтилентерефталата, до 1 января 2005 года известная как Brilen, является подразделением испанской промышленной группы компаний Samca, в которую также входят Uldesa Poliplast - специализирующаяся на литье преформ, и Nurel - производитель полиамидов.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Экспорт фенола из Сингапура в августе текущего года упал в 2,2 раза по сравнению с тем же месяцем прошлого года и составил 4,15 тыс. тонн, сообщил ICIS со ссылкой на данные International Enterprise (IE) Singapore.

В августе 2017 года этот показатель находился на уровне 9,09 тыс. тонн.

По отношению же к июлю 2018 года (13,13 тыс. тонн) августовский экспорт материала показал падение в 3,17 раза.

Фенол является основным сырьевым компонентом для производства бисфенола А (БФА), который, в свою очередь, используется для производства поликарбоната (ПК).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, общее расчетное потребление ПК-гранулята в России за январь - август 2018 года сократилось на 4% и в натуральном выражении составило 47,1 тыс. тонн, по отношению к аналогичному периоду год назад (49,2 тыс. тонн). За восемь месяцев 2018 года заводом Казаньоргсинтез, единственным производителем ПК в РФ, было наработано 51,8 тыс. тонн ПК-гранулята, что больше на 19% произведенных объемов прошлого года (43,6 тыс. тонн). Поставки же ПК-гранулята в РФ из других стран (без учета поставок из Беларуси) снизились на 17% и составили 5,9 тыс. тонн, тогда как за аналогичный период 2017 года было поставлено 7,1 тыс. тонн.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Shanghai Secco Petrochemical, крупный производитель нефтехимической продукции в Китае, планирует 8 октября закрыть завод по выпуску ароматических углеводородов в Шанхае (Shanghai, Китай) на плановый ремонт, сообщает ICIS со ссылкой на источник в компании.

По словам источника, данное производство мощностью 230 тыс. тонн бензола и 150 тыс. тонн толуола и 100 тыс. тонн ксилолов в год будет закрыто на плановый ремонт до 24 ноября.

Бензол является сырьем для производства стирола, который, в свою очередь, является основным сырьевым компонентом для производства полистирола (ПС).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, цены российского ПС на прошлой неделе не менялись. Рынок в целом сбалансирован и предложение материала достаточно. Резкое снижение спотовых цен в Европе в последние две недели будет оказывать понижательное давление на отпускные цены Нижнекамскнефтехима в следующем месяце.

Компания Shanghai Secco Petrochemical является совместным предприятием (30:20:50) компаний China Petroleum & Chemical Corporation, Sinopec Shanghai Petrochemical Company Limited и BP Chemicals East China Investments Limited. Компания, созданная в 2011 году, производит широкий спектр нефтехимической продукции, включая полипропилен, стирол, бутадиен и др.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания СИБУР рассматривает различные варианты внедрения цифровых технологий на своих промышленных площадках. Один из перспективных проектов позволит оптимизировать процесс производства бутадиена, сообщает Rupec.

Как рассказал член правления, исполнительный директор ООО "СИБУР" Василий Номоконов на Тюменском нефтегазовом форуме, сейчас компания изучает возможность внедрения на одной из площадок системы оптимизации работы установки производства бутадиена.

В рамках проекта предстоит разработать и внедрить в производственный процесс систему анализа больших данных, состоящую из двух моделей реакторных блоков и двух моделей компрессоров, а также разработать технические мероприятия для снижения вариативности температуры в реакторе на основе рекомендаций системы моделей.

Говоря о цифровизации производства, В. Номоконов подчеркнул, что данный процесс всегда влечет за собой ряд серьезных изменений в работе всей компании.

"На других скоростях должна работать IT-сфера, должны применяться новые технологии. Большую часть кода – писать самим. Это означает, что вы должны создать среду для разработки и тестирования, быстро писать интеграции и т.д. Часть инвестиций идет туда, вторая часть – в создание инфраструктуры. Если хотите делать проекты в цифровизации, вам нужно быстро добыть данные. Посадить математиков и писать модель. Нужно купить часть железной инфраструктуры, часть софта, собрать команду. И третье, куда уходят инвестиции, – на команду цифровизаторов", - пояснил он.

Цифровая трансформация СИБУРа осуществляется по трем направлениям: продвинутая аналитика (использование больших данных для принятия решений), цифровизация процессов (упрощения с использованием приложений, мобильных устройств) и индустрия 4.0 (внедрение роботов и гаджетов в производственные процессы).

Ранее сообщалось, что на установке полипропилена строящегося комплекса ЗапСибНефтехим передана для начала предпусконаладочных работ (ППНР) система пара и конденсата низкого давления. Запуск системы, предназначенной для нагрева теплофикационной воды и пара, станет знаковым событием, поскольку она обеспечит теплоснабжение технологических установок и оборудования, а также подогрев продуктов, задействованных в технологическом процессе. Кроме того старт ППНР планируется в системах охлаждающей воды, азота и сжатого воздуха.

ОАО "СИБУР Холдинг" - крупнейшая нефтехимическая компания России и Восточной Европы с полным охватом отраслевого цикла от газопереработки, производства мономеров, пластиков и синтетических каучуков до переработки пластмасс.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Ineos Oxide, "дочка" мирового производителя нефтехимии Ineos, планирует потратить EUR200 млн на модернизацию своего производства окиси этилена в Европе, говорится в сообщении компании.

Из этой суммы EUR150 млн будут вложены в модернизацию производства окиси этилена в Антверпене (Antwerp, Бельгия), купленного у компании Inspec в 1998 году. Объем хранилища продукции на площадке будут увеличен в семь раз. Наряду с этим будет проведена модернизация оборудования.

Также компания потратит EUR50 млн на модернизацию производства окиси этилена в городе Лавера (Lavera, Франция) и Кельн (Cologne, Германия).

Ранее сообщалось, что в конце июня 2016 года Ineos Oxide сняла форс-мажор на поставки окиси этилена с завода в Лавере (Lavera, Франция), объявленный в конце мая по причине недостатка сырья, вызванного забастовками в стране. Производство окиси этилена, этаноламинов, этиленгликолей и других производных в Лавере было закрыто с 26 мая, а с 8 июня был объявлен форс-мажор.

Ineos Group производит и реализует широкий спектр нефтепродуктов и специальных химикатов, включающих в себя ацетон, акрилонитрил, акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС), циклические сополимеры олефинов, этилен, этиленгликоль, окиси этилена, полиэтилен низкого давления (ПНД), полипропилен (ПП) и другие ароматические соединения, полистирол (ПС), поливинилхлорид (ПВХ), пропилен, пропиленгликоль, окись пропилена, ПВХ компаунды, стирол.
MRC