BASF Total проводит профилактику на заводе бутадиена в Порт-Артуре

МОСКВА (Маркет Репорт) -- BASF Total Petrochemicals, совместное предприятие BASF и Total, 4 апреля остановила производство на заводе по выпуску бутадиена в Порт-Артуре, (Port Arthur, штат Техас, США) с целью проведения профилактических мероприятий, сообщил ICIS со ссылкой на заявление компании, направленное в Техасскую Комиссию по охране окружающей среды (TCEQ).

В настоящее время пока неизвестно, как долго будут продолжаться ремонтные работы на данном предприятии мощностью 410 тыс. тонн бутадиена в год, однако выбросы химических веществ в атмосферу были зарегистрированы с 4 по 12 апреля.

Ранее отмечалось, что в конце марта BASF Total также закрыла на плановое техническое обслуживание крекинг-установку в Порт-Артуре мощностью 1,18 млн тонн этилена и 325 тыс. тонн пропилена в год, которое будет продолжаться в течение 60 дней. Таким образом, крекинг-установка должна вновь вернуться к работе в конце мая текущего года.

Бутадиен является одним из основных сырьевых компонентов для производства акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, в феврале текущего года импорт АБС в Россию составил 1,81 тыс. тонн против 2,85 тыс. тонн месяцем ранее и 2,08 тыс. тонн в феврале прошлого года. По итогам двух месяцев суммарно импорт материала в РФ снизился на 6% до 4,66 тыс. тонн против 4,96 тыс. тонн за аналогичный период 2018 года.

BASF Corporation и Total Petrochemicals & Refining USA, Inc. (TPRI) подписали соглашение о слиянии двух совместных предприятий BASF FINA Petrochemicals Limited Partnership и Sabina Petrochemicals LLC в предприятие BASF TOTAL Petrochemicals LLC в 2012 году. BASF принадлежит 60% компании, соответственно, доля TPRI составляет 40%. Совместное производство было запущено в сентябре 1997 года, когда BASF и нефтехимическая компания Fina (теперь TPRI) сформировали общество с ограниченной ответственностью, чтобы наладить производство парового крекинга керосина в Порт-Артуре.
MRC

Lotte Chemical перезапустила линию МЭГ № 2 в Йосу после замены катализатора

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Lotte Chemical, крупный южнокорейский производитель нефтехимической продукции, в начале апреля возобновила производство на линии № 2 по выпуску моноэтиленгликоля (МЭГ) в Йосу (Yeosu, Южная Корея) после замены катализатора, сообщил ICIS источник в компании.

По его словам, данная линия мощностью 120 тыс. тонн МЭГ в год была закрыта в первых числах марта текущего года.

Компания на той же площадке также управляет линией МЭГ № 1 аналогичной мощности, которая была остановлена на ремонт с 19 июля по первую неделю августа прошлого года из-за поломки реактора производства окиси этилена.

Lotte Chemical, крупнейший производитель МЭГ в Южной Корее, имеет три завода по выпуску МЭГ в Йосу и два завода МЭГ в Даесане (Daesan, Сосан, Южная Корея). Заводы в Йосу имеют общую мощность 400 тыс. тонн МЭГ в год, а заводы в Даесане - 650 тыс. тонн МЭГ в год.

МЭГ является основным сырьевым компонентом для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в России общее расчетное потребление ПЭТ в феврале 2019 года выросло на 22% относительно того же месяца прошлого года и составило 56,94 тыс.тонн. Этот рост связан с увеличением объема наработки материала российскими производителями (на 11%), снижением общего экспорта российского ПЭТ (на 56%) и небольшим ростом импортных поставок (на 7%). По итогам же января - февраля этого общее расчетное потребление ПЭТ в РФ увеличилось на 34% и составило 118,89 тыс. тонн.

Lotte Chemical Corporation - корейская компания, занимающаяся разработкой, производством и продажей нефтехимической продукции. Компания в основном производит две категории продуктов: мономеры и полимеры. Выпускаемые компанией мономеры включают этилен, пропилен, бутадиен, бензол, толуол и ксилол (БТК), чистую терефталевую кислоту (ТФК), этиленгликоль, оксид стирола и др. Из полимерной продукции компания выпускает полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, линейный полиэтилен, полипропилен, полиэтилентерефталат и др. 15 января 2013 года компания изменила свое название на Lotte Chemical Corporation с Honam Petrochemical Corporation.
MRC

LyondellBasell сообщил о технологическом сбое на установке каткрекинга в Техасе

МОСКВА (Маркет Репорт) -- На установке каталитического крекинга № 732 на НПЗ в Хьюстоне (Houston, штат Техас, США) американской компании LyondellBasell (LBI), крупнейшего в мире производителя полиолефинов, 13 апреля произошел технологический сбой, сообщил ICIS со ссылкой на заявление, направленное в Техасскую Комиссию по охране окружающей среды (TCEQ).

Согласно заявлению, компания в тот же день провела необходимые ремонтные работы по устранению неполадок на данной установке по выпуску пропилена на НПЗ, который может выпускать 264 баррелей нефти в день.

Ранее отмечалось, что LBI в феврале 2017 года проводила профилактические мероприятия на установке каталитического крекинга и установках первичной переработки нефти на НПЗ в Хьюстоне.

Пропилен является основным сырьевым компонентом для производства полипропилена (ПП).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, по итогам первых трех месяцев текущего года импорт ПП в Россию сократился на 19% в сравнении с аналогичным показателем 2018 года и составил 37,1 тыс. тонн. Наиболее существенно сократился импорт гомополимера пропилена (ПП-гомо).

LyondellBasell - один из крупнейших в мире производителей полипропилена, ведущий поставщик полиэтилена и катализаторов, а также разработчик технологий производства полиэтилена и полипропилена. Компания производит продукцию на 58 производственных площадках в 18 странах мира. Кроме того, LyondellBasell является разработчиком процесса Spheripol, который лежит в основе производств полипропилена на омском Полиоме и Нижнекамскнефтехиме.
MRC

Grupa Azoty Zak в июле закроет на ремонт производство ДОТФ

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Польская Grupa Azoty Zak планирует в начале июля остановить производство диоктилтерефталата (ДОТФ) на своем заводе в Кендзежин-Козле (Kedzierzyn, Польша) на плановый ремонт, сообщает ICIS со ссылкой на участников рынка.

Данное производство мощностью 50 тыс. тонн ДОТФ в год будет закрыто на ремонт до середины июля вместе с производством оксо-спиртов. Ожидается, что производство ДОТФ будет расширено на 15 тыс. тонн в год. Дополнительные мощности (15 тыс. тонн в год) будут введены в эксплуатацию к концу второго квартала, но пока не ясно, закроется ли эта новая линия на техническое обслуживание в июле.

Ранее сообщалось, что в октябре 2018 года Zaklady Azoty Kedzierzyn (ZAK), входящая в Grupa Azoty, прекратила производство фталатных пластификаторов. ZAK выпускала фталатные пластификаторы, содержащие диэтилгексилфталат (ДЭГФ) в течение 55 лет под брендом Oxoplast. После того как в апреле 2015 года компания запустила производство безфталатного пластификатора мощностью 50 тыс. тонн в год, ZAK приняла решение отказаться от использования фталатов в производстве пластификаторов. Основной бренд ZAK, не содержащий фталатов, продается под торговым названием Oxoviflex.

Ранее сообщалось, что российская нефтехимическая компания СИБУР готова с апреля экспортировать диоктилтерефталат (ДОТФ) со своего нового пермского завода мощностью 100 тыс. тонн год.

ДОТФ является одним из ключевых компонентов напольных и кровельных покрытий, обоев, кабельных пластикатов и другой продукции строительной отрасли. Продукты с использованием ДОТФ обладают повышенной прочностью и износо- и морозостойкостью. Кроме того, ДОТФ - бесфталатный пластификатор, поэтому решения на его основе удовлетворяют самым высоким экологическим требованиям.

ZAK, также производитель оксо-спиртов и азотных удобрений, базируется в Кедзежин-Козле на юго-западе Польши, недалеко от чешской границы.

Grupa Azoty S.A. - крупный диверсифицированный химический холдинг, является пятым по величине производителем полиамидов в Европе, единственным польским производителем полиоксиметилена и одним из ведущих производителей минеральных удобрений в Евросоюзе. Крупнейшим акционером является государственное казначейство Польши (32,05%), остальные владельцы - институциональные инвесторы. Grupa Azoty Tarnow занимается производством и распространением строительных пластмасс, а также сырья для их производства и минеральных удобрений.
MRC

На установке каткрекинга Delek Tyler в Техасе произошел технологический сбой из-за грозы

МОСКВА (Маркет Репорт) -- На установке жидкого каталитического крекинга американской Delek Tyler Refinery в городе Тайлер (Tyler, штат Техас, США) 13 апреля произошел технологический сбой, сообщил ICIS со ссылкой на заявление компании, направленное в Техасскую Комиссию по охране окружающей среды (TCEQ).

В частности, согласно заявлению компании, технологический сбой производственного процесса на данной установке мощностью 40 тыс. тонн пропилена в год компании произошел из-за грозы, которая привела к отключению электроэнергии.

Ранее отмечалось, что в прошлом году Delek Tyler сообщал о технологических сбоях на установке каткрекинга в Тайлере 15 и 20 сентября.

Пропилен является основным компонентом для производства полипропилена (ПП).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, по итогам первых трех месяцев текущего года импорт ПП в Россию сократился на 19% в сравнении с аналогичным показателем 2018 года и составил 37,1 тыс. тонн. Наиболее существенно сократился импорт гомополимера пропилена (ПП-гомо).
MRC