Запасы бензола в Восточном Китае снизились на 2,2% на прошлой неделе

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Запасы бензола в портовых хранилищах на востоке Китая понизились на минувшей неделе на 2,2% по сравнению с уровнем неделей ранее и составили 94,2 тыс. тонн, сообщил ICIS.

По состоянию же на 10 января данный показатель находился на уровне 96,3 тыс. тонн.

Вместе с тем, по отношению к аналогичному периоду 2018 года запасы материала показали снижение на 53%.

Так, на прошлой неделе поступления импортных объемов материала на рынок Китая составили 4 тыс. тонн, в то же время потребление бензола переработчиками находилось на уровне 6,1 тыс. тонн.

Бензол является сырьем для производства стирола, который, в свою очередь, является основным сырьевым компонентом для производства полистирола (ПС).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, расчетное потребление ПС и стирольных пластиков в России по итогам одиннадцати месяцев 2019 года составило 458,77 тыс. тонн, что соответствует аналогичному показателю потребления годом ранее. В ноябре же расчетное потребление ПС и стирольных пластиков в стране выросло на 2% по сравнению с ноябрем 2018 года и составило 49,21 тыс. тонн.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Импортные поставки фенола на китайский рынок выросли в ноябре прошлого года на 15% по сравнению с тем же месяцем годом ранее, сообщил ICIS со ссылкой на официальные данные китайской таможни.

Таким образом, данный показатель за отчетный месяц составил 46,68 тыс. тонн фенола против 40,45 тыс. тонн в ноябре 2018 года.

По отношению же к октябрю 2019 года (40,92 тыс. тонн) ноябрьский импорт материала в страну показал прирост на 14%.

Фенол является основным сырьем для выпуска бисфенола А, который в свою очередь используется для выпуска поликарбоната (ПК).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, расчетное потребление ПК-гранулята в РФ (без учета импорта и экспорта в Беларусь) за январь - ноябрь прошлого года выросло на 14% и составило 70,7 тыс. тонн сравнительно с 2018 годом (62,0 тыс. тонн).
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Фонд развития промышленности (ФРП) в январе 2020 года увеличил долю финансирования для проектов из отраслей обрабатывающей промышленности с 27% до 45% от общей стоимости приобретаемого промышленного оборудования в лизинг, говорится в сообщении ведомства.

"Теперь за счет займа ФРП можно оплатить до 45% от общей стоимости оборудования. Благодаря повышению участия ФРП в лизинговых сделках промышленные предприятия получат возможность использовать льготные займы Фонда со ставкой 1% годовых для оплаты не четверти, а практически половины стоимости оборудования", — отметил директор ФРП Роман Петруца.

ФРП предоставляет займы для финансирования от 10% до 90% первоначального взноса (аванса) лизингополучателя, составляющего от 10% до 50% от стоимости приобретаемого в рамках договора лизинга промышленного оборудования. Размер лизингового займа может составлять от 5 до 500 млн рублей.

В настоящее время ФРП профинансировал уже 78 лизинговых проектов на общую сумму займов 13,3 млрд рублей. В рамках программы "Лизинговые проекты" сохранена возможность приобретения в лизинг отечественного промышленного оборудования для реализации проектов, не относящихся к отраслям обрабатывающей промышленности, по ставке 5% годовых.

Максимальная доля финансирования со стороны ФРП для таких проектов сохранилась на прежнем уровне и составляет 27% от общей стоимости оборудования.

Ранее сообщалось, что компания Industrie Ilpea Spa (Италия, "Индустрие Ильпеа С.П.А" ) получит займ от Фонда развития промышленности (ФРП) на увеличение мощностей по экструзии ПВХ-уплотнителей.
Сумма займов от ФРП превысит 2,5 млрд рублей, а общий бюджет реализации проектов – 4,5 млрд рублей.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Беларусь за январь-октябрь 2019 года сократила поставки фталевого ангидрида на 20,8 % относительно аналогичного периода 2018, сообщает Lkmportal со ссылкой на Белстат.

Как отмечает ведомство, за 10 месяцев страна поставила на мировой рынок 19,3 тыс. тонн продукции на USD26,7 млн. Для сравнения, в 2018 году за этот же период объем поставок достигал 37 тыс. тонн на USD33,57 млн. При этом средняя цена выросла на USD5 – до USD912 за тонну.

Почти 43 % фталевого ангидрида закупили российские потребители – 12,5 тыс. тонн на USD11,45 млн при средней цене в USD912 за тонну. Россия увеличила импорт белорусского сырья на 14,6 % относительно аналогичного периода 2018.

Второй крупный потребитель – Польша, которая импортировала почти 5,5 тыс. тонн фталевого ангидрида (18,7 % от всего объема) на сумму USD4,9 млн при средней цене в USD909. Относительно января-октября 2018 года поставки по объему выросли в два раза.

Тройку крупных покупателей замыкает Украина, на которую пришлось 6,8 % закупок продукта. Страна импортировала 2 тыс. тонн фталевого ангидрида на сумму USD2,089 млн при средней цене в USD1 040 за тонну. По сравнению с январем-октябрем 2018 года импорт сократился на 0,6 %.

В Беларуси фталевый ангидрид выпускает "Лакокраска" из города Лида. Мощность производства достигает 54 тыс. тонн в год.

Фталевый ангидрид является сырьем для выпуска пластификаторов, алкидных и полиэфирных смол.

Согласно обзору СканПласт, в прошлом месяце экспорт (без учета поставок в страны Таможенного союза) российской суспензии составил 15,2 тыс. тонн против 13,9 тыс. тонн в ноябре. Отдельные производители в последние три месяца минувшего года нарастили объемы экспорта из-за сезонного сокращения спроса на смолу со стороны внутреннего рынка. Таким образом, за весь 2019 год суммарный объем экспорта смолы из России составил 193,7 тыс. тонн против 174 тыс. тонн годом ранее.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- АО "Саянскхимпласт" (Иркутская обл.) в 2019 году произвел более 213 тыс тонн каустика, говорится в сообщении компании.

Прошедший 2019 год стал самым результативным за всю историю предприятия. Отмечается, что производитель получил 5-миллионную тонну едкого натра. Первые тонны каустика были выработаны 2 ноября 1979 года, а четвертый миллион – 2 июня 2014 года.

Компания сообщает, что мощность в соответствии со стратегическими планами будет только нарастать. Для этого ведется большой объем работ по модернизации производства.

В 2020 году будут введены в эксплуатацию новое отделение сушки хлора и отмывочная колонна. Ведется модернизация установки концентрирования серной кислоты, бурение новых скважин на солеруднике, планируется поэтапная замена мембранных ячеек на более современные - с нулевым зазором.

В Европе в 2015 году закрыли все производства едкого натра по ртутной технологии. АО «Саянскхимпласт» в 2006 году первым в России осуществило конверсию ртутного электролиза хлора и каустика на мембранный. Реализация проекта осуществлялась в условиях действующего производства.

За 27 лет работы ртутного электролиза было выработано 2,633 млн тонн каустика. Внедрение новой технологии позволило значительно увеличить мощность производства, сократить энергозатраты, исключить негативное воздействие на окружающую среду.

Каустик является одним из продуктов процесса электролиза раствора соли. В процессе электролиза синтезируется также второй продукт – хлор, который передается по трубопроводу на производство мономера винилхлорида, который с добавлением этилена идет для производства поливинилхлорида.

Основной продукцией предприятия является поливинилхлорид суспензионный (ПВХ-С), сода каустическая, отбеливатель "Белизна".

Согласно обзору СканПласт компании Маркет Репорт, Саянскхимпласт в прошлом месяце произвел 27,9 тыс. тонн суспензионного ПВХ, тогда в ноябре этот показатель составил 25,6 тыс. тонн. За рассматриваемый период саянскому предприятию удалось выпустить около 294,5 тыс. тонн поливинилхлорида против 278,8 тыс. тонн годом ранее.

За последние десять лет предприятием была проведена модернизация производства поливинилхлорида суспензионного (ПВХ-С), практически полностью автоматизированы все производственные процессы, что позволило поднять производительность на 20%. Производственные мощности завода АО "Саянскхимпласт" составляют 300 тыс. тонн поливинилхлорида суспензионного (ПВХ-С) в год.

ОАО "Саянскхимпласт" (Иркутская область), образованное в 1998 году, представляет комплекс крупнотоннажных производств хлорорганического профиля, связанных в единый производственный цикл. Предприятия ОАО "Саянскхимпласт" производят ПВХ, соду каустическую и белизну. После ввода в эксплуатацию производства ПВХ РусВинила (Нижегородская область), Саянскхимпласт стал вторым по объемам производства поливинилхлорида в России.