Shandong Lihuayi держит загрузку на заводе фенола и ацетона в Китае на уровне 100%

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Китайская Shandong Lihuayi Group Dongying, "дочка" Lihuayi Group, держит загрузку на заводе по выпуску фенола и ацетона в Дуньине (Dongying, провинция Шаньдун, Китай) на уровне 100%, сообщает Polymerupdate.

Мощность производства на данном заводе составляет 220 тыс. тонн фенола и 130 тыс. тонн ацетона в год.

Ранее сообщалось, что Shandong Lihuayi Group Dongying 8 мая 2019 года возобновила производство на заводе по выпуску фенола и ацетона в Дуньине (Dongying, провинция Шаньдун, Китай) после проведения плановых ремонтных работ.

Ранее отмечалось, что в 2019 году Shandong Lihuayi Group Dongying уже закрывала завод фенола и ацетона в Дуньине на плановый ремонт с 28 февраля по 4 марта.

Фенол является основным сырьевым компонентом для производства бисфенола А (БФА), который, в свою очередь, используется для производства поликарбоната (ПК).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, по итогам декабря импорт ПК-гранулята и композиций в Россию без учета поставок из Беларуси составил 3,37 тыс. тонн против 2,94 тыс. тонн месяцем ранее и 1,37 тыс. тонн в декабре 2018 года. Импорт ПК-гранулята без учета белорусских поставок в последнем месяце 2019 года составил 2,85 тыс. тонн (экструзия - 2,2 тыс. тонн, литье - 0,5 тыс. тонн, выдув - 0,1 тыс. тонн) против 0,9 тыс. тонн в декабре прошлого года. В ноябре текущего года импорт ПК-гранулята достигал 2,29 тыс. тонн. По итогам же всего 2019 года поставки ПК-гранулята без учета импорта материала Sabic из Беларуси по сравнению с аналогичным периодом прошлого года выросли почти вдвое: с 10,86 тыс. тонн до 21,32 тыс. тонн. В разрезе технологий 63% (13,45 тыс. тонн) составили экструзионные марки ПК-гранулята, 32% (6,9 тыс. тонн) - литьевые и 5% (0,97 тыс. тонн) - выдувные.

Lihuayi Group Co. Ltd. производит различную нефтехимическую продукцию, включая фенол, ацетон и бисфенол А. Компания была основана в 1987 году со штаб-квартирой в городе Дуньин, Китай.
MRC

Импорт ПНД в Китай вырос в декабре более чем на треть

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Импортные поставки полиэтилена низкого давления (ПНД) на китайский рынок увеличились в декабре прошлого года на 37,29% по сравнению с тем же месяцем годом ранее, сообщил ICIS со ссылкой на официальные данные китайской таможни.

Таким образом, данный показатель составил за отчетный период 737,89 тыс. тонн.

По отношению же к ноябрю 2019 года (708,64 тыс. тонн) декабрьский импорт ПНД в страну показал прирост на 4,13%.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, выпуск ПНД в России составил по итогам прошлого года 868,5 тыс. тонн, что на 10% меньше аналогичного показателя 2018 года. Сократили объемы наработки все производители, и в первую очередь за счет длительных остановок на ремонт.
MRC

Gaoqiao PC держит загрузку на заводе фенола и ацетона в Китае на уровне 100%

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Китайская компания Gaoqiao PC, дочерняя компания Sinopec, держит загрузку на заводе по выпуску фенола и ацетона в городе Каоджин (Caojing, район города Шанхая, Китай) на уровне 100%, сообщает Polymerupdate.

Мощность производства составляет 135 тыс. тонн фенола и 85 тыс. тонн ацетона в год.

Компания также управляет другим заводом мощностью 60 тыс. тонн фенола и ацетона в Пудон, районе Шанхая.

В целом, китайские производители фенола и ацетона значительно сократили загрузку производства после китайского Лунного Нового года (24 января - 2 февраля), а также из-за коронавируса.

Некоторые из них были вынуждены сократить производство с конца января - начала февраля в результате чрезвычайно сильного давления на запасы, вызванного ограниченной логистикой, чтобы ограничить распространение 2019-nCOV.

Некоторые производители снизили показатели производства примерно до 60%.

Другие говорили, что в будущем нельзя исключать планы закрытия.

Фенол является основным сырьевым компонентом для производства бисфенола А (БФА), который, в свою очередь, используется для производства поликарбоната (ПК).

Согласно Ценовому обзору ICIS-MRC, по итогам декабря импорт ПК-гранулята и композиций в Россию без учета поставок из Беларуси составил 3,37 тыс. тонн против 2,94 тыс. тонн месяцем ранее и 1,37 тыс. тонн в декабре 2018 года. Импорт ПК-гранулята без учета белорусских поставок в последнем месяце 2019 года составил 2,85 тыс. тонн (экструзия - 2,2 тыс. тонн, литье - 0,5 тыс. тонн, выдув - 0,1 тыс. тонн) против 0,9 тыс. тонн в декабре прошлого года. В ноябре текущего года импорт ПК-гранулята достигал 2,29 тыс. тонн. По итогам же всего 2019 года поставки ПК-гранулята без учета импорта материала Sabic из Беларуси по сравнению с аналогичным периодом прошлого года выросли почти вдвое: с 10,86 тыс. тонн до 21,32 тыс. тонн. В разрезе технологий 63% (13,45 тыс. тонн) составили экструзионные марки ПК-гранулята, 32% (6,9 тыс. тонн) - литьевые и 5% (0,97 тыс. тонн) - выдувные.
MRC

Томскнефтехим внедрил автоматизацию производств полипропилена и полиэтилена

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Томскнефтехим (ТНХЗ), дочернее предприятие СИБУРа и один из крупнейших российских производителей полимеров - полипропилена (ПП) и полиэтилена высокого давления (ПВД), внедрил систему улучшенного управления технологическим процессом СУУТП (APC, Advanced process control) на ключевых установках производств полипропилена и полиэтилена, сообщила пресс-служба томской площадки СИБУРа.

Это программно-аппаратный комплекс управления технологическим процессом, основанный на методах моделирования и предиктивного управления. Система надстраивается над уже действующей автоматизированной системой управления технологическим процессом (АСУТП) и позволяет на основе заданных математических моделей вести стабильный технологический режим.

Внедрение СУУТП на полимерных производствах Томскнефтехима ведет к снижению потребления энергоресурсов и расхода сырья, повышению показателей экологичности производств, росту производительности установок, к стабилизации качества продукта. С СУУТП связана минимизация информационной нагрузки на операторов, управляющих технологическим процессом.

На Томскнефтехиме в 2020 году новая система введена в эксплуатацию для управления такими процессами, как полимеризация пропилена, регенерации растворителя на производстве полипропилена, компримирование и полимеризация этилена, гранулирование полиэтилена.

"Внедрение APC — успешная мировая практика для управления сложными технологическими процессами. В отличие от других систем, которые регулируют каждый параметр отдельно без контроля их влияния друг на друга, СУУТП задает рабочий алгоритм, заранее просчитывая и учитывая зависимость параметров. Усовершенствованная система позволяет оптимизировать технологический процесс и значительно улучшить технико-экономических показатели работы производств, — пояснил заместитель главного инженера по производству Томскнефтехима Константин Корякин.

Прогнозируется, что экономический эффект от внедрения СУУТП на полимерных производствах Томскнефтехима в течение года составит 69 млн руб. за счет дополнительного выпуска полиэтилена и полипропилена и снижения энергоресурсов.

Внедренная в 2019 года СУУТП а на установке газоразделения производства мономеров Томскнефтехима уже позволяет повысить эффективность предприятия за счет увеличения выхода целевых продуктов и снижения объема рецикловых потоков, выходящих с колонн газоразделения. Годовой эффект составит 21 млн руб.

Проект внедрения систем усовершенствованного управления технологическим процессом развертывается на большинстве предприятий СИБУРа. Томскнефтехим — первое предприятие, где внедрение СУУТП завершено на основных производствах.

Согласно Ценовому Обзору ICIS-MRC, Томскнефтехим в сентябре 2019 года останавливал производство на плановый профилактический ремонт.

ООО "Томскнефтехим" образовано в июле 2003 года на базе томских предприятий ЗАО "Метанол", ОАО "Завод "Бензол", ОАО "Томский нефтехимический завод", ОАО "Томский нефтехимический комбинат". ООО "Томскнефтехим" является дочерним предприятием СИБУРа и одним из крупнейших российских производителей полимеров - полипропилена и полиэтилена высокого давления (ПВД). Сейчас годовая мощность по производству полиэтилена высокого давления составляет 270 тыс. тонн, по производству полипропилена - 140 тыс. тонн.
MRC

YNCC подняла январскую контрактную цену бутадиена на USD4 за тонну

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Южнокорейская Yeochun Naphtha Cracking Centre (YNCC) установила январскую контрактную цену бутадиена на уровне USD944 за тонну, что на USD4 за тонну выше уровня предыдущего месяца, в понедельник сообщил ICIS источник в компании.

Декабрьская же контрактная цена компании на материал была утверждена на уровне USD940 за тонну, DEL трубопровод. Тогда контрактная цена была повышена по отношению к ноябрю на USD28 за тонну.

YNCC устанавливает контрактную цену на ретроспективной основе.

Бутадиен является одним из основных сырьевых составляющих для производства акрилонитрил-бутадиен-стирола (АБС).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, импортные поставки АБС на российский рынок сократились по итогам прошлого года на 4% по сравнению с аналогичным показателем 2018 года и составили 33,7 тыс. тонн. В январе - декабре 2018 года этот показатель находился на уровне 35,2 тыс. тонн. Более половины импорта АБС в страну приходится на южнокорейские компании LG Chem и Lotte Advanced.

Yeochun Naphtha Cracking Centre (YNCC) управляет нафтовой крекинг-установкой. Компания пиролизует нафту, чтобы производить основные сырьевые материалы для нефтехимической промышленности. Выпускаемые YNCC продукты включают этилен, пропилен, пропан, смешанный С4, пиролизный бензин, водород, бензол, толуол, ксилол, цикло-пентан, мономер стирола, бутадиен, этилен, бензол, МТБЭ, бутен -1, изобутен, изобутан, н-бутан и др. Компания была основана в 1999 году и базируется в Сеуле, Южная Корея.
MRC