JFE Chemical планирует в октябре закрыть на ремонт производство фталевого ангидрида в Японии

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Японская JFE Chemical планирует в начале октября закрыть на плановый ремонт производство фталевого ангидрида в Тибе (Chiba, Япония) на плановый ремонт, сообщает Polymerupdate.

Данный завод мощностью 30 тыс. тонн фталевого ангидрида в год будет закрыт до конца октября.

Согласно источнику, знакомому с ситуацией, в течение указанного периода планируется регулярное техническое обслуживание установки. Источник добавил, что в августе завод закрывался из-за внепланового ремонта.

Ранее сообщалось, что Hanwha Total Petrochemical, совместное предприятие Hanwha Chemical и Total Petrochemical по производству нефтехимической продукции в Южной Корее, намерена 18 октября остановить производство на заводе по выпуску фталевого ангидрида в Ульсане (Ulsan, Южная Корея) с целью проведения плановых профилактических работ. Техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 80 тыс. тонн фталевого ангидрида в год будет продолжаться до начала ноября текущего года.

Фталевый ангидрид широко применяется при производстве лакокрасочной продукции и пластификаторов изделий ПВХ. В незначительном объёме его применяют при производстве резинотехнических изделий, шин. Кроме того он используется в легкой, фармацевтической и электротехнической промышленности.

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, суммарный объем производства несмешанного ПВХ в России составил по итогам января - августа текущего года 632,5 тыс. тонн, что фактически сопоставимо с показателем годом ранее. В то же время двум производителям удалось нарастить объемы выпуска ПВХ.

MRC

TCI Sanmar снизила до 60% загрузку на производстве каустика в Порт-Саиде

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Египетская компания TCI Sanmar Chemical снизила до 60 % загрузку на производстве каустика в Порт-Саиде (Port Said, Египет) на фоне снижения цен на каустик, сообщает Plymerupdate.

Мощность производства завода компании в Порт Саиде составляет 275 тыс. тонн каустической соды и 246 тыс. тонн хлора в год.

По словам источника, компания снизила загрузку производства вследствие резкого снижения цен каустика в регионе.

Ранее сообщалось, что ТCI Sanmar Chemical в октябре прошлого года завершила строительство нового завода по выпуску поливинилхлорида (ПВХ) в Порт-Саиде (Port Said, Египет). Мощности данной площадки компании были расширены в середине сентября до 400 тыс. тонн в год.

Согласно обзору СканПласт компании Маркет Репорт, общее расчетное потребление каустической соды в России по итогам января-мая 2020 года составило 431,4 тыс. тонн. Спрос на каустик в текущем году вырос на 7% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года (403,2 тыс. тонн).

TCI Sanmar Chemicals LLC производит ПВХ и каустическую соду с помощью мембранной технологии. Компания ранее была известна как Trust Chemical Industries LLC и изменила свое название на TCI Sanmar Chemicals LLC в январе 2007 года. Компания была основана в 2003 году и базируется в Порт-Саид, Египет.
MRC

Госдума планирует рассмотреть 16 сентября законопроект об обратном акцизе на СУГ

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Госдума планирует рассмотреть на пленарном заседании 16 сентября в первом чтении законопроект, предусматривающий введение обратного акциза на этан и сжиженные углеводородные газы (СУГ), направляемые на переработку, сообщает Интерфакс.

План работы Госдумы на текущий месяц опубликован в электронной базе данных. Как сообщалось, законопроект (N984546-7) был внесен правительством в июле. В документе предлагается установить в отношении переработчиков этана и СУГ применение с 1 января 2022 года права на налоговый вычет по акцизам при условии введения ими в эксплуатацию после 1 января 2022 года новых производственных мощностей по переработке данной продукции с проектной мощностью по сырью не менее 300 тыс. тонн этана в год.

Также вычет по акцизам может быть предоставлен при инвестировании в объекты основных средств, вводимых в эксплуатацию в период с 1 января 2022 года по 31 декабря 2027 года, в размере не менее 65 млрд рублей, по заключенному до 1 января 2023 года. с Минэнерго соглашению. При этом в случае инвестирования в мощности по переработке СУГ в размере более 110 млрд рублей законопроект предусматривает ежегодную индексацию ставки акциза на СУГ с 1 января 2024 года.

Счетная палата в своем отзыве на законопроект рекомендовала обосновать параметры обратного акциза на СУГ и этан, прописать источники финансирования.

Накануне глава комитета по энергетике Павел Завальный в ходе пресс-конференции заверил, что закон будет принят до конца года. Он также поддержал идею включения в этот перечень и метана, направляемого на газохимию. "По этану и по СУГам решения, в принципе, уже приняты, и конечно, я за то, чтобы и природный газ, который используется для газохимии, включить в этот список. Вы видите, что прямое применение нефти, газа в мире будет снижаться, и мы не сможем длительное время использовать этот ресурс. Появляются такие нововведения, как углеродный сбор - все это будет сказываться на наших возможностях, на нашей экономике", - сказал депутат.

Ранее сообщалось, что компании предложили правительству ввести обратный акциз для переработки природного газа в продукцию нефтегазохимии. Летом правительство внесло в Госдуму законопроект № 984546-7, который предлагает ввести с 1 января 2022 года обратный акциз для переработчиков этана и СУГ при условии введения ими в эксплуатацию после 1 января 2022 года новых производственных мощностей по переработке данной продукции с проектной мощностью по сырью не менее 300 тыс. тонн этана в год.
MRC

Neo Group патентует собственную технологию переработки вторичного ПЭТ

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Производитель полиэтилентерефталата (ПЭТ), компания Neo Group (Клайпедская СЭЗ, Литва) инициировал в Европейском союзе процедуру патентования собственной технологии переработки вторичной ПЭТ-упаковки, сообщает Sustainable Plastics.

Разработанная технология позволит производить вторичный ПЭТ (в-ПЭТ), содержащий до 30% сырья, полученного из использованной полимерной упаковки.

Несмотря на то что ПЭТ-упаковка относительно успешно собирается и перерабатывается во всем мире, доля использования переработанной ПЭТ-упаковки для материалов, контактирующих с пищевыми продуктами (food contact materials, FCM), до сих пор остается относительно скромной.

По словам Русланаса Радаеваса (Ruslanas Radajevas), генерального директора Neo Group, с момента введения депозитной системы в Литве количество вторичных материалов, доступных для механической переработки, увеличилось. Однако это не помогло решить проблему использованной полимерной упаковкой, которую нельзя таким методом переработать.

"Другими словами, нынешние методы механической переработки эффективны, но они не универсальны и не полностью соответствуют целям директив ЕС или принципам создания замкнутой экономики", — пояснил он.

По этой причине команда специалистов Neo Group стала изучать возможности альтернативных технологий переработки ПЭТ-упаковки как самостоятельно, так и в рамках исследовательского проекта DEMETO Horizon2020.

В течение последних двух лет Neo Group в основном фокусировалась на методе мягкого гликолиза, используемом при окончательной очистке и подготовке постпотребительской ПЭТ-упаковки (post-consumer PET packaging, PCP) и разработала решение, которое Neo Group считает уникальным.

"Мы считаем, что обнаруженные нами усовершенствованные методы и процессы вторичной переработки будут дополнять механическую переработку в будущем, позволяя включать еще большее количество в-ПЭТ в повторное использование", — пояснил Радаевас.

Neo Group пытается запатентовать свою технологию химической переработки и объявила о планах выпустить свои первые продукты в конце этого года. По оценке компании, использование химически переработанного вторичного сырья на одной ее производственной линии позволит использовать до 30% меньше ископаемого сырья для производства ПЭТ, при этом качество сырья будет идентично первичному ПЭТ, выпускаемому на традиционных линиях.

"Это означает, что клиентам компании не придется настраивать свое оборудование или вносить какие-либо другие изменения в производство своей продукции", — подчеркнул Радаевас. Новое сырье также может быть переработано практически без ограничений. "Мы будем следить за нашими процессами и решать, как необходимо изменить объем постпотребительского вторичного ПЭТФ. Наблюдая смещение запросов рынка к циклическим процессам, мы планируем продолжить модернизацию и совершенствование наших процессов, чтобы достичь принципов устойчивого производства. Это первый патент компании, но он решает жизненно важный вопрос — реальное внедрение циркулярной экономики", — констатирует Р. Радаевас.

Ранее компания сообщила о строительстве солнечной электростанции мощностью 1 мегаватт. Предприятие рассчитывает таким образом сэкономить более EUR50 тыс. в год при выпуске полиэтилентерефталата. Общие инвестиции в парк солнечных генераторов составляют около EUR0,8 млн, при этом часть суммы была получена в качестве помощи от Евросоюза.

Согласно Ценовому Обзору ICIS-MRC, в сентябре литовский гранулят производства NeoPet предлагался украинским покупателям по EUR650-670 за тонну, FCA завод, без учета НДС.

Компания Neo Group входит в международную группу Retal Industries и с 2004 года производит полиэтилентерефталат в Литве с установленными мощностями 480 тыс. тонн ПЭТ-гранул в год, что составляет 14% от общего европейского производства ПЭТ-смол для упаковки пищевых продуктов и напитков.
MRC

CPC возобновила работу этиленового трубопровода

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Тайваньская CPC возобновила работу этиленового трубопровода 13 сентября после двухдневного незапланированного отключения, сообщает Polymerupdate.

Источники сообщили, что трубопровод, соединяющий резервуар этилена производителя с двумя крекинг-установками, был неожиданно перекрыт во второй половине дня 11 сентября из-за предполагаемой утечки газа в Гаосюне.

Трубопровод USI Corp, по которому этилен доставляется из берегового хранилища на заводы, остается закрытым для расследования.

С 11 сентября объемы переработки и сбыта продукции компании замедлились из-за нехватки сырья.

Производство полиэтилена низкого давления (ПНД) компании USI производительностью 160 тыс. тонн в год остается закрытой, в то время как установки этиленвинилацетата (ЭВА) и мономера винилхлорида (ВХМ) продолжают работать с пониженной производительностью.

Этилен является основным сырьем для производства полиэтилена (ПЭ).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, импортные поставки ПЭ в Россию снизились по итогам января - июня текущего года на 7% и достигли уровня 328 тыс. тонн. Наибольшее снижение внешних поставок пришлось на полиэтилен низкого давления (ПНД).
MRC