МОСКВА (Маркет Репорт) -- На кстовской и дзержинской площадках СИБУРа по производству и переработке этилена завершился планово-предупредительный ремонт 2017 года, говорится на сайте производителя.
Ремонт проводился в основных производственных подразделениях, а также в парках хранения сырья и продуктов, на объектах энергетической, ИТ и метрологической инфраструктуры. Ход ремонта был синхронизирован с ремонтными работами на площадке РусВинил, СП СИБУРа и Solvay, которая также является этиленопореблящим производством.
В ходе ремонта были выполнены различные работы почти на 860 аппаратах, осуществлена ревизия почти 550 предохранительных клапанов и более 740 единиц регулирующей арматуры, проведены работы по инвестиционным проектам и проектам поддержания основных фондов. На кстовской площадке была осуществлена централизация рабочих мест аппаратчиков различных производственных процессов на Центральном пульте управления (ЦПУ).
Теперь из ЦПУ площадки осуществляется управление пиролизом, газоразделением, компримированием, получением бензола. Результаты планово-предупредительного ремонта позволят площадкам работать более эффективно, увеличат время работы оборудования, снизят нагрузку на окружающую среду.
На дзержинской площадке СИБУРа при обработке поверхностей некоторых теплообменных аппаратов впервые было применено инновационное антикоррозийное безопасное покрытие "Циноферр".
"Главная задача планово-предупредительного ремонта — выполнить работы, которые необходимы для успешной безостановочной работы в течение года, — сообщил генеральный директор предприятия Михаил Кувшинников. — Кроме того, необходимо было завершить работы по подключению оборудования, которое позволит сократить потери этилена, и за счет этого увеличить выпуск продукции, востребованной потребителем".
Основными продуктами производств СИБУР-Нефтехима являются окись этилена, этиленгликоли, акриловая кислота, тяжелые и легкие акриловые эфиры. Эти продукты применяются в качестве сырья для нефтехимических и химических предприятий, а также для предприятий других отраслей, которые производят широкий спектр разнообразной продукции.
Производственные мощности предприятия составляют 300 тыс. тонн в год по производству окиси этилена эквивалентной, 34,2 тыс. тонн в год по производству акриловой кислоты эфирного и полимерного сортов, 43,6 тыс. тонн в год по производству бутилакрилата и 10 тыс. тонн в год по производству метилакрилата.
ОАО "СИБУР-Нефтехим" - дочернее предприятие компании СИБУР, работающее в Нижегородской области. Образовано 20 декабря 1999 года на базе активов кстовского ЗАО "Нефтехим". Выпускает окись этилена, моноэтиленгликоль, диэтиленгликоль, акриловую кислоту, акриловые эфиры.
ООО "СИБУР-Кстово" было образовано в октябре 2010 года на базе нефтехимического завода, который последнее десятилетие работал в составе ОАО "Сибур-Нефтехим". В настоящее время "СИБУР-Кстово" перерабатывает ШФЛУ и нафту в этилен, пропилен, бензол, ароматические углеводороды, ББФ и тяжелую пиролизную смолу.
Проектная мощность РусВинила составляет 300 тыс. тонн суспензионного и 30 тыс. тонн эмульсионного ПВХ в год. Производительность по каустической соде – 225 тыс. тонн в год. Этилен на "РусВинил" поступает с комплекса "СИБУР-Кстово". Каменная соль завозится водным транспортом из Астраханской области и железнодорожным транспортом из Беларуси. Согласно СканПласт, РусВинил в прошлом месяце пошел на дальнейшее снижение загрузки мощностей, по итогам первого месяца осени предприятие наработало около 20,7 тыс. тонн поливинилхлорида, из которых около 2,1 тыс. тонн эмульсионный ПВХ, против 23,4 тыс. тонн месяцем ранее. Снижение объемов наработки обусловлено проведением профилактических ремонтных работ. Таким образом, за девять месяцев текущего года суммарный объем производства смолы на РусВиниле достиг уровня 224,6 тыс. тонн, что соответствует аналогичному показателю 2016 года.
ОАО "СИБУР Холдинг" - крупнейшая нефтехимическая компания России и Восточной Европы с полным охватом отраслевого цикла от газопереработки, производства мономеров, пластиков и синтетических каучуков до переработки пластмасс.
MRC