В январе - марте 2014 года выпуск ПНД в России сократился на 7%

По итогам марта текущего года российские производители сократили объем выпуска ПНД до 61,6 тыс. тонн, тогда как в феврале этот показатель составил около 86,2 тыс. тонн. В целом, за первые три месяца 2014 года суммарный объем производства данного вида полиэтилена в России составил 245,2 тыс. тонн против 264,7 тыс. тонн годом ранее. Основной причиной столь серьезного снижения выпуска ПНД стала остановка производства на Ставролене (форс-мажор), также стоит отметить, что в прошлом месяце Нижнекамскнефтехим сфокусировался на производстве линейного полиэтилена (ЛПНП).

Структура производства ПНД по предприятиям в первом квартале текущего года выглядела следующим образом.

Крупнейший производитель полиэтилена в России - Казаньоргсинтез (ТАИФ) в текущем году продолжает увеличивать производственные показатели. В первом квартале предприятие увеличило выпуск ПНД на 7% в сравнении с показателем 2013 года - до 132,4 тыс. тонн.

Итоговый показатель производства ПНД на мощностях Ставролена (ЛУКОЙЛ) за неполные два месяца работы (26-го февраля выпуск полиэтилена был приостановлен) составил около 48 тыс. тонн.

Третий по величине в России производитель полиэтилена низкого давления - Нижнекамскнефтехим (ТАИФ) в январе - марте текущего года сократил выпуск до 38,3 тыс. тонн против 51 тыс. тонн годом ранее. Как уже отмечалось, сокращение выпуска ПНД в большей степени обусловлено переориентацией в марте на выпуск линейного полиэтилена.

"Газпром нефтехим Салават" (Газпром) существенно нарастил свои показатели производства в первые три месяца года. Выпуск ПНД вырос до 26,6 тыс. тонн против 15,7 тыс. тонн годом ранее. Недавно предприятие запустило дополнительные мощности по производству этилена, что позволит увеличить загрузку мощностей по выпуску полиэтилена. Ожидается, что по итогам 2014 года "Газпром нефтехим Салават" увеличит производственные показатели ПНД до 100 тыс. тонн, тогда как в 2013 году он составил около 73,4 тыс. тонн.

mrcplast.ru

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Руководство российского производителя суперкаров Marussia Motors решило прекратить работу над всеми действующими проектами и уволило сотрудников, сообщили сотрудники компании для прессы.

Сотрудники конструкторского отдела российского производителя суперкаров Marussia практически в полном составе перешли на работу в Центральный научно-исследовательский автомобильный и автомоторный институт (НАМИ). Предполагается, что в дальнейшем компания будет базироваться в НАМИ.

Проект закрылся из-за недостатка финансирования, сотрудникам не платили зарплату в течение двух месяцев и ничего не обещали в будущем. В НАМИ ушли сотрудники, которые были задействованы в проекте "Кортеж" (проект по созданию автомобиля для первых лиц, а также массовых автомобилей представительского класса).

Компания Marussia Motors была основана в 2007 году российским актером, шоуменом и автогонщиком Николаем Фоменко совместно с предпринимателем Ефимом Островским. В этом же году компания объявила о намерении создать мощный спортивный автомобиль. В декабре 2008 года в Москве состоялась презентация первого автомобиля Marussia B1, позднее – B2. В 2010 году в Москве был представлен концепт кроссовера Marussia F2. В 2009 году у компании появилась собственная команда в "Формуле-1".

Ранее также стало известно, что группа ОНЭКСИМ Михаила Прохорова окончательно отказалась от проекта гибридного автомобиля "Ё-мобиль". Все технологии, конструкторская документация и исключительные права на разработку кузова и шасси автомобиля были переданы за символическую плату в EUR1 государственному институту НАМИ, который ранее проводил технико-технологическую экспертизу "Ё-мобиля". ОНЭКСИМ также намерен продать цеха в Санкт-Петербурге. Решение в компании объяснили ослаблением рубля, которое привело к резкому росту цен на оборудование, и спадом авторынка.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Немецкий концерн Lanxess, производитель специальной химии, завершил экспериментальный этап в создании новой высокоэффективной технологии производства бутилкаучука, сообщила компания на своем сайте.

Согласно сообщению, в течение последних семи лет Lanxess работал над принципиально новой технологией для более ресурсосберегающего производства бутилкаучука. Важным шагом в этом процессе стало тестирование новой технологии на двух пилотных заводах компании на производственной площадке в Zwijndrecht (Бельгия) с весны 2012 года.

Процесс производства бутилкаучука является довольно сложным, и некоторые этапы данного процесса должны проводится при очень низких температурах и со значительным использованием пара. Новая же технология позволяет сэкономить большое количество электроэнергии и является экономически более выгодной.

Теперь Lanxess намерен законсервировать пилотные заводы после успешного испытания новой технологии, говорится в сообщении.

Бутилкаучуки используются для производства шин. Специальные области их применения включают в себя изготовление защитной одежды и медицинских приборов.

Помимо завода в бельгийском городе Zwijndrecht, Lanxess управляет заводами по производству бутилкаучука в Сарнии (Sarnia, Канада) и Сингапуре.

Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, в июле прошлого года Lanxess открыл новый завод по производству добавок для каучуков в особой экономической зоне (ОЭЗ) "Липецк. На заводе компания будет выпускать полимерсвязанные добавки для каучуков, используемых преимущественно в шинной промышленности и автопроме. Мощность предприятия - 1,5 тыс. тонн диспергированных полимерсвязанных добавок в год. Основные рынки сбыта - Россия и страны СНГ.

Lanxess - крупнейший в мире производитель бутадиен-нитрильного каучука, его ассортимент включает более 60 марок. Самые важные каучуки марки Krynac будут производиться на заводе в Наньтуне. Бутадиен-нитрильные каучуки имеют более высокую степень сопротивления воздействию масел, чем обычные каучуки. Кроме того, они демонстрируют более высокий уровень озоностойкости, сопротивления УФ-излучению и горячему воздуху, а также долговременную устойчивость к старению.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Компания Lubrizol, американский производитель химических веществ, приступила к строительству завода по производству компаундов хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) TempRite в индийском городе Дахедже (Dahej), говорится в сообщении компании.

Церемония закладки первого камня состоялась 4 апреля 2014 года. Предполагаемая производственная мощность нового завода составит 55 тыс. тонн компаундов в год. Ввод завода в эксплуатацию запланирован на первый квартал 2015 года. Инвестиции в данный проект составили USD50 млн.

Завод будет расположен в крупнейшем индустриальном парке страны – Гуджарате. В этом же парке производят многие виды сырья для производства специальных химикатов Lubrizol. Географически предприятие разместилось таким образом, что сможет обслуживать весь растущий индийский рынок, а также поддержит формирующийся бизнес поливинилхлорида в Южной Азии, Восточной Африке и на Ближнем Востоке.

Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, Lubrizol планирует инвестировать в течение четырех лет USD400 млн в наращивание мощностей по производству хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ) и компаундов.

Ранее в рамках этой кампании Lubrizol объявила об увеличении производственной мощности на совместном с Sekisui Chemical Compan заводе ХПВХ в Таиланде. К 2016 году компании собираются нарастить объемы выработки хлорированных ПВХ смол до 60 тыс. тонн. Инвестиции в проект составят порядка USD50 млн.

Кроме того, в планах Lubrizol - строительство промышленного комплекса стоимостью USD125 млн по производству промышленных смол в Дир-Парке, штат Техас, США. Выпуск продукции должен начаться в четвертом квартале 2014 года. Увеличение мощностей компании сможет удовлетворить возросший спрос стран АТР на хлорированный ПВХ.

Расположенная в Wickliffe, штат Огайо, США, химическая компания Lubrizol Corporation производит и поставляет технологии для нефтехимических компаний во всем мире. Компания имеет два основных сегментах: Lubrizol Additives (LZA), ведущий мировой поставщик топлива и присадок к смазочным маслам для транспортировки и промышленного применения, а также Lubrizol Advanced Materials (LZAM), ведущий мировой производитель полимеров.

MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Нижнекамскнефтехим (НКНХ), входящий в состав группы компаний ТАИФ, ведущий российский производитель синтетических каучуков и пластиков, получил 8 апреля 2014 года на заводе синтетических каучуков миллионную тонну полибутадиенового каучука на неодимовом катализаторе (СКД-Н), следует из материалов компании.

Согласно сообщению, выпуск СКД-Н был начат в 2004 году в рамках стратегии, направленной на создание на предприятии производственной базы с полным спектром синтетических каучуков для шинной и резинотехнической промышленности.

По итогам 2013 года 98% выпущенного каучука было отгружено на экспорт, сообщил НКНХ.

Ранее отмечалось, что наряду с другой продукцией предприятия полибутадиеновый каучук (на неодимовом катализаторе) Нижнекамскнефтехима стал лауреатом конкурса "Лучшие товары и услуги Республики Татарстан" за 2013 год.

Как сообщала ранее компания Маркет Репорт, являясь единственным в РФ производителем галобутиловых (ГБК) каучуков, НКНХ в марте текущего года отметил 10-летие с начала промышленного выпуска ГБК. Всего, за прошедшие годы предприятие выпустило 590 тыс. тонн ГБК, в том числе, 163,3 тыс. тонн - хлорбутилового и 426,7 тыс. тонн - бромбутилового. Предприятие поставляет ГБК на экспорт во все мировые регионы. Галобутиловый каучук используется в шинной промышленности для изготовления герметизирующего слоя бескамерных шин.

ОАО "Нижнекамскнефтехим" (НКНХ) - один из крупнейших российских производителей нефтехимической продукции. Производственный комплекс компании включает в себя десять заводов основного производства и десять управлений (железнодорожного транспорта, магистральных этиленопроводов и др.). НКНХ производит более 120 видов химических продуктов, в том числе синтетический каучук, полиэтилен, полипропилен, полистирол, поверхностно-активные вещества. Продукция предприятия экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.
MRC