Shaoxing Reignwood в июле удерживает загрузку мощностей на заводе ТФК в Шаосине на уровне 90%

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Китайская Shaoxing Reignwood Petrochemical, входящая в структуру Reignwood Group, продолжает в июле удерживать загрузку мощностей на заводе по выпуску терефталевой кислоты (ТФК) в Шаосине (Shaoxing, Китай) на отметке в 90%, сообщил ICIS.

Данное предприятие мощностью 1,4 млн тонн ТФК в год было закрыто 5 июня из-за технической неисправности и вновь вернулось к работе 13 июня. Однако компания тогда не смогла полностью загрузить этот завод из-за технической неполадки на компрессоре, и поэтому после перезапуска этот завод работал с 50%-ой загрузкой мощностей.

Впоследствии Shaoxing Reignwood удалось довести загрузку мощностей на этом производстве до 90% 21 июня.

Ранее отмечалось, что в этом году Shaoxing Reignwood закрывала завод ТФК в Шаосине на внеплановую профилактику с 28 по 31 марта и на плановый ремонт - с конца января по 10 марта.

ТФК является одним из основным сырьевых компонентов для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, в мае текущего года общее расчетное потребление ПЭТ в России составило 73,47 тыс.тонн, что превышает показатель прошлого года на 28%. По итогам периода январь - май 2019 года общее расчетное потребление ПЭТ в РФ достигло 312,38 тыс. тонн.

Китайская Reignwood Group, международный многоотраслевой конгломерат, была основана в 1984 году и занимается различными видами деятельности, включая финансирование и нефтехимическое производство. Компания управляет многочисленными предприятиями и дочерними компаниями по всему миру.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Запасы фенола в портовых хранилищах на востоке Китая увеличились на текущей неделе на 2,9% по отношению к уровню прошлой недели и составили 36 тыс. тонн, сообщил ICIS.

На неделе же, закончившейся 12 июля, данный показатель находился на отметке в 35 тыс. тонн.

На этой неделе на рынок Китая было поставлено 3 тыс. тонн импортных объемов материала против 13 тыс. тонн на минувшей неделе, потребление же фенола переработчиками находилось на текущей неделе на уровне 2 тыс. тонн против 6 тыс. тонн неделей ранее.

Ранее отмечалось, что на второй неделе июля запасы фенола в портовых хранилищах в Восточном Китае выросли на 25% по отношению к уровню недельной давности.

Фенол является основным сырьевым компонентом для производства бисфенола А (БФА), который, в свою очередь, используется для производства поликарбоната (ПК).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, всего расчетное потребление ПК в России за январь - май 2019 года составило 33,8 тыс. тонн, что на 20% меньше, чем за аналогичный период 2018 года (28,2 тыс. тонн).
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Индийская компания Deepak Phenolics 14 июля остановила производство на новом заводе по выпуску фенола и ацетона, расположенного в Дахеи (Dahej, штат Гуджарат, Индия), с целью проведения плановых профилактических мероприятий, сообщили ICIS источники рынка.

По их словам, ожидается, что техническое обслуживание на на данном предприятии, которое может производить 200 тыс. тонн фенола и 120 тыс. тонн ацетона в год, будет продолжаться в течение 12 дней.

Ранее отмечалось, что строительство нового завода фенола и ацетона Deepack Phenolics было завершено в июне прошлого года, а ввод его в эксплуатацию состоялся 16 августа 2018 года. Сразу после начала выпуска коммерческой продукции на этом заводе компания вывела производство на 95%-ую загрузку мощностей. Однако затем приняла решение понизить загрузку из-за избыточного предложения материала на рынке. Поэтому до остановки завод фенола и ацетона в Дахеи был загружен на 80-85%.

Также сообщалось, что существует потенциал для расширения производственных мощностей нового предприятия в будущем. Между тем, компания не собирается наращивать мощности этого завода из-за сложившейся рыночной ситуации. После запуска завод Deepak Phenolics стал самым крупным заводом фенола и ацетона в Индии. В стране есть два производителя фенола и ацетона.

Фенол является основным сырьевым компонентом для производства бисфенола А (БФА), который, в свою очередь, используется для производства поликарбоната (ПК).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, всего расчетное потребление ПК в России за январь - май 2019 года составило 33,8 тыс. тонн, что на 20% меньше, чем за аналогичный период 2018 года (28,2 тыс. тонн).

Deepak Phenolics является 100% "дочкой" Deepak Nitrite.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- На новополоцком заводе "Полимир" (Беларусь), который входит состав ОАО "Нафтан", произошел пожар, сообщает пресс-служба Министерства по чрезвычайным ситуациям Беларуси.

Причиной возгорания стала разгерметизация газа.

"Тревожный сигнал поступил в диспетчерскую службу МЧС в 18 июля в 15:45. В одном из блоков цеха № 105 разгерметизировался соединительный фланец. Произошел пропуск газа этилена с последующим факельным горением", — сказано в сообщении пресс-службы ведомства.

Пожарные охладили металлоконструкции, после чего сотрудники завода снизили давление в системе, и горение прекратилось.

В результате произошедшего инцидента ущерба и пострадавших нет.

Ранее сообщалось, что в июне 2016 года Полимир остановил производство полиэтилена (ПЭ) из-за пожара. В цехе №104 произошла вспышка газовоздушной смеси с последующим факельным горением выходящих продуктов. В результате пожара было повреждено технологическое оборудование, было остановлено производство полиэтилена второй очереди (остальные производства работают в штатном режиме при максимальной нагрузке).

Завод Полимир (ОАО "Нафтан"), крупнейшее нефтехимическое предприятие Беларуси, выпускает широкий спектр химической продукции, такой как полиэтилен высокого давления, акриловые волокна, продукты органического синтеза, углеводородные фракции и т.д. Полимир был основан в 1968 году. В процессе создания производственно-технической базы использовались технологии крупнейших зарубежных фирм Англии, Японии, Германии, Италии (Courtaulds, Asahi Chemical Co. Ltd, Kanematsu Gosho, SNIA BPD и др.), а также разработки НИИ и проектных институтов стран СНГ. Годовая проектная мощность производства ПВД составляет 130 тыс. тонн.
MRC

МОСКВА (Маркет Репорт) -- СИБУР и "Газпром нефть" консолидировали 100% уставного капитала Омского завода полипропилена - ООО "Полиом", говорится в сообщении компании.

После завершения всех корпоративных процедур и регистрационных действий АО "СибГазПолимер" стал единственным участником ООО "Полиом". "Газпром нефть" и СИБУР будут осуществлять совместное операционное управление ООО "Полиом".

Изменения в составе учредителей ООО "Полиом" произошли в четверг, 18 июля 2019 года. Половина предприятия, контролируемая Михаилом Сутягинским (50% уставного капитала предприятия в 228 млн руб.) перешла АО "СибГазПолимер", являющемуся владельцем другой половины предприятия с июня 2014 года.

Сторона "СИБУР Холдинг" отмечает, что планирует с каждым годом все больше средств вкладывать в полимерный бизнес, в том числе в ООО "Полиом". Покупка предприятия позволит холдингу сконцентрироваться на его развитии, предлагая рынку и партнерам оптимальные продуктовые решения.

"Компетенции ГК "Титан" в области строительства, уровень технологических решений и организации производства сделали завод привлекательным для крупнейших компаний России — "Газпром нефти" и СИБУРа. Отмечу, что Группа компаний «Титан» продолжит развитие собственной промышленной площадки, включая создание комплекса производств, направленных на увеличение глубины переработки углеводородного сырья с выпуском широкого спектра импортозамещающих продуктов органического синтеза. "Газпром нефть" и СИБУР остаются стратегическими партнерами компании в рамках как существующих производств, так и новых проектов", — отметил председатель совета директоров АО "ГК "Титан" Михаил Сутягинский.

Полиом, один из крупнейших производителей полипропилена в России, начал свою работу в 2013 году. В 2014 году на базе Полиома было создано совместное предприятие с участием "Газпром нефти" (25%), СИБУРа (25%) и ГК "Титан" (50%). Мощности предприятия составляют 218 тыс. тонн высокотехнологичной продукции в год, ассортимент – около 100 марок полипропилена. Основное сырье для производства – пропан-пропиленовая фракция – поступает с Омского НПЗ "Газпром нефти". Дистрибуцию готовой продукции на рынке РФ и стран СНГ обеспечивает СИБУР. Предприятие сертифицировано по международным стандартам. На Полиоме применяются лучшие разработки и технологии, обеспечивающие безотходный цикл производства.
MRC