Средняя загрузка заводов окиси пропилена в Китае выросла на второй неделе августа на 5,6%

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Средняя загрузка мощностей на китайских заводах по производству окиси пропилена увеличилась на прошлой неделе на 5,6% по сравнению с уровнем недельной давности, сообщил ICIS.

Таким образом, этот показатель находился на неделе, закончившейся 14 августа, на отметке в 79,37%, а 7 августа он находился на уровне 73,7%.

Окись пропилена используется для изготовления огнеупорных материалов, модифицированных углеводов, синтетических смазочных материалов, химикатов для бурения нефтяных месторождений и текстильных поверхностно-активных веществ.

Пропилен является основным сырьевым компонентом для производства полипропилена (ПП).

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, импорт ПП в Россию вырос по итогам первых шести месяцев текущего года на 21% в сравнении с аналогичным показателем 2019 года и составил 105,3 тыс. тонн. Основной прирост внешних поставок пришелся на гомополимер пропилена (ПП-гомо).
MRC

Нижнекамскнефтехим выполнил забивку свай нового этиленового комплекса на 88%

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Нижнекамскнефтехим (НКНХ, входит в ГК ТАИФ) перешел к активной фазе поставки и монтажа крупногабаритного оборудования на новом этиленовом комплексе ЭП-600, говорится в сообщении компании.

Стройплощадка нового этиленового комплекса (ЭП-600) Нижнекамскнефтехим. Фото: НКНХ В настоящее время на стройплощадке нового этиленового комплекса (ЭП-600) выполнена забивка свай на 88%, а устройство железобетонных фундаментов на 36%. На строительной площадке 14 августа установили 12-ю по счету колонну, которая задействована в сложном технологическом процессе и предназначена для экстракции ароматических углеводородов от гидрированной фракции С6–С8.

На площадке нового завода ведутся работы по возведению металлоконструкций из которых всего будет установлено 43 тыс. тонн. Согласно утвержденному графику доставляется основное технологическое оборудование. Две колонны (деоктанизаторы) для отделения фракций С9 были доставлены в Нижнекамск из Южной Кореи 15 августа.

Ранее 14 августа в Нижнекамский терминал прибыли 10 колонн и 19 теплообменных аппаратов включая депропанизатор, отпарную колонну, осушитель фракции С2, стабилизационные колонны и колонны установки получения бутадиена. Монтаж оборудования будут проводить специалисты компании «Гемонт» в соответствии с графиком строительно-монтажных работ. В ближайшие дни это оборудование будет доставлено частично на склады временного хранения (база оборудования), а также — на строительную площадку.

С 10 по 15 августа проводилась транспортировка с грузового причала Нижнекамска трех паровых котлов весом 150 тонн каждый. Для их перевозки была задействована специальная техника — самоходная тележка.

Паровые котлы предназначены для выработки пара высокого давления из речной воды, которым будут снабжаться турбинные приводы компрессоров и насосов завода, а также производиться нагрев теплообменных аппаратов.

Монтаж и сборку котлов на строительной площадке планируется осуществить с ноября 2020 года по октябрь 2021 года.

Ранее сообщалось, что монтаж печей пиролиза на строящемся олефиновом комплексе ЭП-600 Нижнекамскнефтехима начнется в октябре 2020 года. На нижнекамский грузовой причал прибыло оборудование из Румынии и Турции для строящегося олефинового комплекса Нижнекамскнефтехима. В ближайшее время оно поступит на стройплощадку.

ПАО Нижнекамскнефтехим основана в 1967 году и является одной из крупнейших нефтехимических компаний в Восточной Европе, занимает ведущие позиции среди отечественных производителей синтетических каучуков, пластиков и этилена. Основные производственные мощности компании расположены в г. Нижнекамске, Республика Татарстан. В номенклатуре выпускаемой продукции более 120 наименований. Продукция акционерного общества экспортируется в 50 стран Европы, Америки и Юго-Восточной Азии. Доля экспорта в общем объеме продукции составляет около 50%.
MRC

Казаньоргсинтез выплатил акционерам 8 млрд рублей дивидендов

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Казаньоргсинтез (входит в группу ТАИФ) отчиталось о завершении выплаты акционерам дивидендов за 2019 год на сумму 8,15 млрд руб, сообщает Коммерсант.

В частности, на каждую из 1,8 млрд штук обыкновенных акций компании было перечислено 4,5468 руб., на каждую из 119,6 млн штук привилегированных акций – 0,25 руб. Право на дивиденды имели акционеры Казаньоргсинтеза по состоянию на 10 июля 2020 года.

Компания отметила, что невыплаченными остались дивидендов-2019 на сумму почти 2 млн руб. "в связи с неисполнением акционерами обязанности по своевременному информированию регистратора об изменении данных, содержащихся в анкете зарегистрированного лица".

Казаньоргсинтез по итогам 2019 года сократил выплаты акционерам в 1,7 раза, поскольку чистая прибыль компании составила 11,6 млрд руб. против 19,9 млрд руб. в 2018 году.

К началу июля 2020 года 53,93% уставного капитала (56,32% обыкновенных акций) владело ООО "Телеком-менеджмент" (ТАИФ), 19,87% (21,18%) – АО "Связьинвестнефтехим" (правительство Татарстана). Кроме того, собственником 0,12% уставного капитала (0,13%) стало входящее в группу "ТАИФ" ПАО "Нижнекамскнефтехим".

Объем выпущенной товарной продукции за 2019 год составил 1,03 млн тонн, что выше уровня 2018 года на 41 тыс. тонн. Основной удельный вес в товарной продукции занимают полиэтилен и поликарбонаты (87% в стоимостном выражении). На внутреннем рынке было реализовано продукции на 60,5 млрд рублей, отгружено на экспорт - на 11,9 млрд рублей.

Казаньоргсинтез — крупнейший отечественный производитель полимеров и сополимеров этилена, ведущее предприятие химической промышленности Российской Федерации, имеющее стратегическое значение для развития экономики Республики Татарстан и входящее в Группу компаний ТАИФ. В настоящее время предприятием производятся этилен, полиэтилен, поликарбонат, полиэтиленовые трубы, бисфенол, фенол, ацетон, этиленгликоли, этаноламины и другие продукты органического синтеза. Ассортимент выпускаемой продукции включает более 170 наименований. Объем годового производства — 1,7 млн тонн. Продукция соответствует международным стандартам качества и экспортируется в 31 страну мира. Основными видами сырья для производства продукции являются: этан, этилен, сжиженные углеводородные газы (пропан, бутан), бензол, окись этилена, пропан-пропиленовая фракция, винилацетат.
MRC

Xuzhou Haitian Petrochemical на 19 августа перенесла перезапуск завода ПП в Китае после плановой профилактики

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Китайская Xuzhou Haitian Petrochemical до 19 августа отложила сроки возобновления производства на заводе по выпуску полипропилена (ПП) в Сюйчжоу (Xuzhou, провинция Цзянсу, Китай) после проведения плановых ремонтных мероприятий, сообщил ICIS источник, близкий к компании.

Техническое обслуживание на данном предприятии мощностью 200 тыс. тонн ПП в год было начато 24 июля текущего года и первоначально должно было завершиться 7 августа.

Ранее отмечалось, что в этом году Xuzhou Haitian уже закрывала завод ПП в Сюйчжоу на внеплановые профилактические работы с начала февраля по 17 февраля, с 4 марта по середину марта, с конца марта по 4 апреля и с 21 по 29 июня.

А в прошлом году компания останавливала это производство на плановую профилактику с 8 по 20 июня.

Как сообщала компания Маркет Репорт, Xuzhou Haitian Petrochemical ввела в эксплуатацию завод ПП в Сюйчжоу в начале октября 2012 года, а коммерческую продукцию получила месяцем позже. Этот завод выпускает ПП для производства нитей, сополимеров и трубных марок.

Xuzhou Haitian Petrochemical также управляет еще одним предприятием по производству ПП на той же производственной площадке.

Согласно ДатаСкопу компании Маркет Репорт, импорт ПП в Россию вырос по итогам первых шести месяцев текущего года на 21% в сравнении с аналогичным показателем 2019 года и составил 105,3 тыс. тонн. Основной прирост внешних поставок пришелся на гомополимер пропилена (ПП-гомо).

Xuzhou Haitian Petrochemical Co Ltd основана в июне 1988 году. Компания занимается нефте- и газопереработкой, производством сырья для изделий из пластмассы, а также изготовлением пластиковой тары, корпусов и упаковки, смазочных масел и др.
MRC

Jiangsu Hailun Chemical проводит плановый ремонт линии ТФК № 2 в Цзянсу

МОСКВА (Маркет Репорт) -- Китайская Jiangsu Hailun Chemical в августе проводит плановые профилактические мероприятия на линии № 2 по выпуску терефталевой кислоты (ТФК) в Цзяньине (Jiangyin, провинция Цзянсу, Китай), сообщил Polymerupadte.

Так, ремонтные работы на данной линии мощностью 1,2 млн тонн ТФК в год были начаты 1 августа текущего года и будут продолжаться в течение 31 дня.

Ранее отмечалось, что в последний раз Jiangsu Hailun Chemical закрывала эту линию на плановое техническое обслуживание с 25 декабря 2018 года по 10 января прошлого года.

Компания на той же площадке также управляет линией ТФК № 1 аналогичной мощности, которая была остановлена на плановый ремонт с 3 по 22 октября 2018 года.

ТФК, наряду с моноэтиленгликолем (МЭГ), является одним из основных компонентов для производства полиэтилентерефталата (ПЭТ).

Согласно СканПласту компании Маркет Репорт, расчетное потребление ПЭТ в России составило по итогам первых шести месяцев года 367,72 тыс. тонн, что на 19% меньше аналогичного показателя в прошлом году.
В июне российскими компаниями переработано 62,91 тыс. тонн материала.

Jiangyin Hailun Chemical Fiber Co., Ltd. является совместным предприятием, входящем в структуру Jiangsu Sanfangxiang Group Company Limited., которое было создано в конце 1999 года, предназначенное для производства многочисленных видов продукции, среди которых основным продуктом является полиэфирное штапельное волокно, мощность производства которого составляет 800 тыс. тонн в год.
MRC